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膨脹珍珠巖的憎水改性方法———化學(xué)改性

膨脹珍珠巖的化學(xué)改性主要包括酯化反應(yīng)、硅1烷偶聯(lián)劑改性法以及表面接枝共聚法，通過膨脹珍珠巖顆粒表面存在的羥基與改性劑之間的化學(xué)反應(yīng)，使其表面嫁接新的官能團(tuán)，以改變顆粒表面的極性，得到顆粒表面的疏水性。陳林雨等選用硅1烷偶聯(lián)劑WD-70對(duì)膨脹珍珠巖粉進(jìn)行改性，將珍珠巖粉加入到高速捏合機(jī)中，預(yù)熱干燥。在預(yù)熱過程中加入改性助劑，調(diào)整珍珠巖粉的表面電位，使偶聯(lián)劑更好地與珍珠巖表面產(chǎn)生鍵合，然后加入偶聯(lián)劑，在一定工藝條件下進(jìn)行表面改性。將改性后的珍珠巖粉作為橡膠填料，橡膠樣品的抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度得到改善，且永1久變形變小。由此可知，改性后的珍珠巖粉填充在橡膠中，可使得橡膠的主要機(jī)械力學(xué)性能得到改善。

憎水膨脹珍珠巖板保溫層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、操作工藝 1、工藝流程  基層清理─→彈線找坡─→管根固定─→隔汽層鋪設(shè)─→抹找平層。 2、操作步聚  （1）先將接觸面清掃干凈。  （2）按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。  （3）穿越結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。  （4）板材應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板材，其上、下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，板之間用膠水貼嚴(yán)、粘牢，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。  （5）排汽槽的留置應(yīng)與砂漿找平層分格縫一致，做找平層之前用寬約6cm的鍍鋅鐵皮覆蓋排汽道之上，蕪湖膨脹珍珠巖板，以免水泥砂漿堵塞。

二、環(huán)保安全措施  1、如無女兒墻者，四周腳手架應(yīng)高出屋面1m，并有安全網(wǎng)圍欄，如無樓梯上屋面，應(yīng)由有斜橋的腳手架上下，改性膨脹珍珠巖板，不得攀爬腳手架。 2、鋼井架進(jìn)出口應(yīng)有圍欄、操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。 3、如無女兒墻者，膨脹珍珠巖板廠家，特別要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免墜落。 4、材料進(jìn)場(chǎng)堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。5、工完場(chǎng)清，避免材料飛揚(yáng)。

珍珠巖保溫板一種膨脹珍珠巖的填充方法 

膨脹珍珠巖的填充方法，其具體步驟如下：(1)、將準(zhǔn)備填充的膨脹珍珠巖加熱到160以上；(2)、將加熱后的膨脹珍珠巖送入加料閥，同時(shí)對(duì)需要填充的儲(chǔ)罐進(jìn)行抽真空處理；(3)、首先開啟振動(dòng)器，然后開啟加料閥，當(dāng)發(fā)生膨脹珍珠巖堵塞儲(chǔ)罐填充口時(shí)利用氣體壓實(shí)；(4)、關(guān)閉加料閥，然后關(guān)閉振動(dòng)器；(5)、對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行抽真空處理；(6)、重復(fù)步驟(3)～(5)直至儲(chǔ)罐內(nèi)的膨脹珍珠巖密度達(dá)到90～110千克每立方米。本發(fā)明所述的膨脹珍珠巖的填充方法極大地縮短了填充所需時(shí)間，提高填充效率。

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